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劈开砖内含有氧化钾的作用
浏览: 发布日期:2013-11-29
    泥料制备的质量如何直接关系到劈开砖产品半成品的质量,必须控制适当的水料比例,让粉料与水混合均匀。一般采用双辊式搅拌机搅拌均匀。然后进入贮料库进行 陈腐,通过陈腐提高泥料的熟化性能。经过陈腐后的泥料再进入搅拌机进行混合、均化,送到圆盘筛式喂料机内进行处理,然后进入双轴搅拌机中,加入一部分水后 进行再次搅拌处理。陈腐搅拌时一定要加入50-60%的成型水分,陈腐后再次搅拌时则应该加入30-40%的成型水分。为了使劈开砖产品在1150度左右 实现烧结与玻璃化,原料中应该含有一定的氧化钾,而且含量应该高一些。为保证烧成后的产品质量,游离态石英的含量应该低于混合原料中的二氧化硅量的 30%。游离态石英分布要均匀,颗粒度要小于2毫米。
    另外为减少劈开砖烧成及干燥中的过量收缩,应该在原料中适当引入一些瘠性的非可塑性原料。非常好能够加 入一些废耐火性的原料,如熟料、沙子或废弃的瓷砖粉末等。劈开砖由于属于两片合一、背面对分的结构形状,因此产品的坯体较厚,一般的厚度达到25-30毫 米之间。
    因此应该尽量避免采用快速烧成工艺。现在劈开砖可以使用连续型窑炉烧成,也可以使用梭式窑炉进行产品的烧成。大批量生产时非常好采用隧道窑或辊道窑 型炉;小批量时采用梭式窑炉即可。劈开砖的装烧与烧成采用液化气烧成,装烧使用裸烧方法。此种烧成方法可以提高热效率,节省大量的能源消耗,同时缩短产品 的烧成时间,减轻操作者的工作劳动强度。而且,使用液化气烧成时,操作方便,便于随时进行调节,确保产品质量。